G代碼是數(shù)控加工的操作語言。它告訴數(shù)控車床和加工中心如何移動刀具以執(zhí)行各種切削操作。它相當(dāng)于手動編程,其中每個操作都逐行說明,并與控制機(jī)器和工具的M代碼和T代碼分開。G代碼介于對話控制(操作員描述零件及其加工方式)和CAM(或計算機(jī)輔助制造)程序(軟件開發(fā)數(shù)控機(jī)床將材料切割成成品所需的必要刀具路徑、進(jìn)給速度等)之間。
雖然G代碼作為一個術(shù)語經(jīng)常與數(shù)控(NC)互換使用,但它實際上只是一個組件,并與其他代碼一起執(zhí)行相應(yīng)的任務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)版本的G代碼被稱為RS-274D,雖然其他版本的數(shù)控機(jī)床存在兼容性問題。
本文將簡要介紹G代碼及其在數(shù)控加工中的應(yīng)用。有關(guān)更多信息,請參閱本系列的其他相關(guān)文章。
方向
數(shù)控機(jī)床基于笛卡爾坐標(biāo)系,有時稱為直角坐標(biāo)系。這三個軸可以在立式銑床上識別,例如,用右手定則。將右手手掌向上放在機(jī)器的桌子上,伸出拇指、食指和中指,形成三個軸,正X軸指向拇指方向;正Y軸指向食指方向;正Z軸指向中指方向。同樣的應(yīng)用,右手法則有助于識別其他數(shù)控機(jī)床上的軸。正向運(yùn)動是指刀具相對于工件的運(yùn)動。例如,如果工作臺向左移動,而刀具保持靜止,這仍然會產(chǎn)生積極的加工動作。
這三個軸的交點表示機(jī)器的初始位置。重設(shè)機(jī)器原點將使三個軸處于X0、Y0、Z0位置。例如,可以移動零位來找到工件的角。
命令
由于G代碼是預(yù)備代碼,在CNC程序中,它們以字母G開頭并引導(dǎo)機(jī)器。G-代碼指導(dǎo)的典型行動包括:
更換托盤
快速移動
一系列受控的進(jìn)給運(yùn)動,產(chǎn)生工件切割、鉆孔或裝飾輪廓形狀
以圓弧或直線控制進(jìn)給運(yùn)動
設(shè)置刀具信息
G代碼中的“G”表示后面有一個預(yù)備命令。例如,G00告訴機(jī)器將刀具快速移動到指定位置,例如X22,如果機(jī)器設(shè)置為公制模式,則會將刀具移動到原點右側(cè)22 mm。如果該命令給出Y值,則快速定位命令將以盡可能快的方式移動刀具,而不一定是沿著一條對角線移動。大多數(shù)G代碼命令都是模態(tài)的,這意味著它們在被另一個命令更改之前一直有效。 例如,G21將機(jī)器設(shè)置為公制。有些命令是非模態(tài)的,只執(zhí)行一次臨時活動。
上述X移動的一行代碼可能如下所示:G21 G00 X22.0
除G代碼外,CNC編程還使用M代碼實現(xiàn)各種功能(如M00用于程序暫停),S代碼用于主軸轉(zhuǎn)速控制,F(xiàn)代碼用于進(jìn)給速度,T代碼用于刀具選擇。一個典型的程序?qū)⑹褂眠@些字母的全部或大部分。所有程序都以百分號開始和結(jié)束,每個程序的第一個百分號后面都有一個程序號,如O0007。
G01將刀具沿直線移動到指定坐標(biāo)。它將以上一個F代碼設(shè)定的任何速度運(yùn)行。G1將做同樣的事情;不需要前導(dǎo)零。
銑削進(jìn)給速度以進(jìn)給速度/min表示,而車削操作以進(jìn)給速度/rev表示。類似地,主軸速度取決于功能;例如,銑削以rev/min表示,而車削以英尺或米/min表示。刀具存儲在刀庫或刀架中,每個刀具都有一個數(shù)字地址。
絕對移動(G90)和增量移動(G91)是有區(qū)別的。絕對移動總是引用原點。增量移動從刀具的當(dāng)前位置開始。大約有100個G代碼,分別用于車削和銑削。這兩種機(jī)器類型的許多代碼是相同的,盡管不同制造商的機(jī)器代碼之間存在一些差異。
G代碼
下面是一些常見的單獨代碼,當(dāng)它們組合在一起時,會引導(dǎo)機(jī)器的移動。
G00:快速定位
此代碼使機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
G01:線性插值
機(jī)器將沿直線移動,執(zhí)行適當(dāng)?shù)募庸ぃㄣ娤鳌⑶懈畹龋?/span>
G02:圓/螺旋插值
機(jī)器將以圓形或螺旋形順時針移動,執(zhí)行適當(dāng)?shù)募庸み^程。
G03:圓/螺旋插值
此代碼與G02相同,但允許逆時針移動。
G17:X-Y平面選擇
G18:X-Z平面選擇
G19:Y-Z平面選擇
這些代碼將機(jī)器操縱到不同的平面上進(jìn)行協(xié)調(diào)運(yùn)動。
G20:以英寸為單位編程
G21:編程單位:mm
編程單位的變化會隨著這些特定代碼的出現(xiàn)而短期發(fā)生。
上述代碼對于銑削和車削都是相同的,但其他單位可能有所不同。例如,G34在銑削中是指螺栓孔圓的封閉循環(huán),而在車削中是指可變導(dǎo)程螺紋切削。就軟件規(guī)格而言,大多數(shù)g代碼文件可以使用CAM創(chuàng)建,但某些CNC機(jī)床依賴于“對話式”編程,它要么完全隱藏或繞過g代碼的使用。
刀具補(bǔ)償
刀具半徑補(bǔ)償考慮刀具的幾何形狀,并允許編程零件尺寸,程序根據(jù)刀具尺寸確定刀具的路徑。它允許同一程序使用不同半徑的刀具。同樣,數(shù)控車床采用刀尖半徑補(bǔ)償。在每種情況下,補(bǔ)償校正了這樣一個事實,即刀具的幾何形狀不是一個銳角,而是具有一些厚度或半徑,在使用G代碼定位刀具時需要考慮這些厚度或半徑。
編程功能
代碼G70到G76被稱為固定循環(huán),作為單個實例用于鉆孔、攻絲、粗車等。例如,G73調(diào)用了一個斷屑程序,該程序設(shè)計為反復(fù)將刀具浸入工件中,然后驅(qū)動回縮,以移除或斷開在切削過程中累積的切屑。G80系列命令中提供了相同的操作,但這些操作是重復(fù)的,可能用于在螺栓圓中鉆多個孔,必須在程序中關(guān)閉。例如,G81調(diào)用了一個鉆孔例程。
插值
如果在同一條直線上給定多個坐標(biāo),控制器將沿直線將刀具移動到該點,這一過程稱為線性插值。同樣的想法也適用于曲線,其中刀具必須沿兩個軸協(xié)調(diào)其運(yùn)動;以及螺旋插補(bǔ)(可能用于銑削螺紋),其中機(jī)床必須沿所有三個軸協(xié)調(diào)運(yùn)動。
對于曲線,G02指定順時針圓弧,G03指定逆時針圓弧。除終點坐標(biāo)外,還必須指定中心點坐標(biāo)或半徑。一個名為G01 rounding的函數(shù)用于打斷銳角。
其他
單獨的行號可以用“N”來表示,盡管行號完全沒有必要。注釋可以添加到任何帶有左括號和右括號的行中。
本文簡要介紹了G代碼及其在數(shù)控加工中的應(yīng)用。有關(guān)相關(guān)產(chǎn)品的信息,請參閱我們的其他指南或訪問托馬斯供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)平臺,以找到潛在的供應(yīng)源或查看特定產(chǎn)品的詳細(xì)信息。
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