機加工是指控制金屬去除的過程,它將一塊材料(稱為毛坯)轉化為成品。機加工包括許多不同的制造過程,包括銑削、車削、鉆孔和攻絲。特別是計算機數(shù)控(CNC)加工,涉及到使用計算機編程和機電設備來操縱和精確定位加工工具。
多軸數(shù)控機床可以創(chuàng)建極其復雜的表面和復雜的幾何圖形,而數(shù)控,一般來說,允許非常高的精度,同時與計算機輔助設計(CAD)技術很好地接口。在許多情況下,數(shù)控加工是唯一可行的制造方法,使某些類型的零件有效和經(jīng)濟。
通用和可靠的數(shù)控加工方法被廣泛應用于工業(yè)和應用領域。
航空航天數(shù)控加工
數(shù)控加工在航空航天工業(yè)中有著廣泛的應用,它通常要求高精度、復雜的幾何結構以及使用不易與其他制造方法兼容的材料。在這一領域,數(shù)控加工的航空航天零件通常是關鍵任務,因此必須達到最高的精度和準確度。
精確到0.00004英寸的公差并不少見,通常對平面度、圓度和圓柱度有嚴格的要求,只有通過計算機控制的加工才能實現(xiàn)。有時,零件的幾何設計非常復雜,只有使用五軸數(shù)控加工系統(tǒng)才能實現(xiàn)。
數(shù)控加工航空航天零件的常見示例包括:
起落架部件
鈦制護罩
套管
翼型
歧管
定子組件
鎂齒輪箱殼體
電連接器
許多不同的材料可用于航空航天數(shù)控加工;鋁、不銹鋼、黃銅、鎳、青銅、陶瓷、塑料、鎂、鈦和高性能合金(如Inconel?和Kovar?)是常用的選擇。
通信用數(shù)控加工
高公差數(shù)控加工也經(jīng)常用于電信部門。與航空航天部件一樣,電信部件常常涉及到任務關鍵型應用,在這些應用中,故障根本不是一種選擇。要達到這種可靠性水平,通常需要使用滿足極其嚴格公差的零件。
幾何形狀可能非常復雜,零件可能需要表面輪廓,以實現(xiàn)嚴格的公差。銑削和車削的組合可能是生產(chǎn)最終產(chǎn)品所必需的。這一領域常用的材料包括鋁、不銹鋼和黃銅。
以下是一些通常需要CNC加工的通信部件示例:
檢修面板框架
散熱器
波紋喇叭
微波塔組件
放大器外殼
射頻屏蔽設備
數(shù)控加工的通用性
對于需要高精度和高精度的關鍵行業(yè)中的特殊零件,數(shù)控加工通常是一種理想的解決方案。除了上面討論的以外,常見的數(shù)控加工零件跨越了一系列領域和市場,包括心臟植入物、耳環(huán)、汽車的定制噴油器、生物植入裝置、齒輪、高爾夫推桿和定制機器人部件。
對于需要極高精度或涉及非常復雜形狀和幾何結構的任何類型的零件(如航空航天和通信領域中的零件),CNC加工是一個很好的選擇,通常用于交通、體育、醫(yī)療和機器人領域,以及許多其他專業(yè)應用。
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