半個世紀前，機械師總是負責把每一件東西都制作得完美。這些技能仍然是需要的，但當涉及到重復生產同一件高產量和高精度的產品，計算機化的機器是遠遠優于。這就是數控機床加工的用武之地。數控機床加工是利用預先編程的計算機軟件對加工刀具進行控制的一種加工方法。這項技術可用于執行一系列復雜的過程，包括磨削、走線、銑削、沖孔和車削。數控加工在20···
2021-02-251、數控機床數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是最容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統傳動系統是數控機床的重要“脈絡”，主導機床各部分的有序進行及完···
2021-02-24在數控機床自動加工過程中，操作者要對切削的過程進行監控，防止出現非正常切削造成工件質量問題及其它事故。對切削過程進行監控主要考慮以下幾個方面，現在由新力數控小編和大家一起學習一下。1、加工過程監控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在數控機床自動加工過程中，根據設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作者應···
2021-02-24傳統的手工除毛刺作業很難滿足上述發展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。接下來山東新力數控小編為大家帶來以下幾種去毛刺的方法：1、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床的方法進行毛刺的去除。沖模去毛刺需要一定的粗模和精沖模制作費，可能還需要制作整形模，模塊可能需要長期更換。適合分型面較簡單的產品，去毛刺的效率及···
2021-02-23首先我們來了解一下什么是數控機床加工中的金屬毛刺，毛刺是指工件加工表面形成的極細小顯微金屬顆粒。它們是在金屬鑄造、磨削、切割、銑削以及其他類似的切削加工過程中形成的余屑或極細小的顯微金屬顆粒。毛刺的產生隨加工方法的不同而變化，根據加工方法的不同毛刺大致可分為:1.鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產生的多余材料， 毛刺的大小一般用···
2021-02-23下面列出的數控車削中心和加工中心的G代碼命令反映了對命令的典型解釋，但它們可能因控制器制造商而異。數控加工程序將這些命令與其他字母命令結合使用。G代碼通常指示車床或銑床的加工功能，而M代碼處理機床本身的操作，附加字母表示地址，例如F表示進給率，S表示主軸轉速，在整個典型程序中使用。雖然G代碼通常是自解釋的，但是CNC程序中使用了許···
2021-02-22M代碼是數控機床控制語言。它與G代碼結合使用，用于關閉和打開各種機器功能。與G代碼一樣，不同控制器平臺的函數也有一些共性，但任何特定M代碼函數的最終定義都由控制器的制造商詳細說明。本文將討論M代碼的一般性及其在數控加工中的應用。有關更多信息，歡迎撥打電話聯系山東新力數控機床有限公司。命令M代碼中的M告訴機器后面有一個雜項命令。例如···
2021-02-22加工中心以其高精度、高可靠性、高效率和加工復雜曲面工件的能力而得到廣泛應用。但是，如果選擇不當，將無法發揮其應有的效益，而且大多數加工中心價格昂貴，將帶來很大的成本壓力?？傮w選型包括機型選型、數控系統選型、機床精度選型、主要性能指標選型。其中，機型的選擇和數控系統的選擇風險最大，機床精度和主要規格的選擇次之。因此，要降低選擇風險，···
2021-02-20數控機床加工的基本原則先粗加工，去除工件上多余的材料，然后精加工。加工過程中應避免振動還應避免工件加工過程中的熱退化。引起振動的原因很多，可能是載荷過大、機床與工件發生共振、機床剛度不足或刀具鈍化。我們可以通過以下方法降低振動：1.減少橫向進給和加工深度。2.檢查工件是否夾緊牢固。3.提高刀具的速度，或降低速度以減少共振。4.檢查···
2021-02-20編程時要考慮的事項由于我們對加工產品的精度要求很高，編程時需要考慮的是：首先，考慮零件的加工順序：先鉆后平端（這是為了防止鉆孔時收縮）；先粗車，后精車（保證零件精度）；先加工大公差后加工小公差（保證小公差尺寸表面不被劃傷，防止零件變形）。鉆孔工藝根據材料硬度，選擇合理的速度、進給量和切削深度：對于碳鋼材料，選擇高速、高進給、大切削···
2021-02-19數控機床為什么需要各種詢價，機床就不能明碼標價？明碼標價賣產品不是很自然嗎？這個疑惑其實是合理的。在現代貿易活動中，公開報價和明碼標價是基本的貿易規則。從飛機、汽車到食品和數碼產品，制造商都會給出清晰的價格標簽，以便買家知道價格。特別是在互聯網發達的今天，很多產品的公開價格都可以在網上查到。然而，中國的機床行業并沒有遵守這一準則?！ぁぁ?/p>
2021-02-191、機械魚互動裝置：2、自動化輸送帶：3、精美的魚鱗焊：4、易拉罐自動旋蓋包裝：5、捆綁帶制造過程：6、線切割制造模具：7、羽毛球制造過程：8、激光焊接9、電感線圈的制作：10、自動理料機：
2021-02-18咨詢熱線
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