數控車床維修四大方法（上）

數控車床是一種高效的自動化車床，其在生產上的地位也越來越重要。因此設備的故障處理以及日常維保是非常重要的，不過數控車床的大部分故障都是以綜合故障形式出現的，所以維修難度較大。結合數控車床的維修原理，總結出“望、聞、問、切”四大方法。

一、望

通過人的手、眼感覺器官來查找故障原因，這也是最簡單直接的方法。

當車床出現故障時，首先要了解故障的現象以及產生的原因及過程。若故障可以再現，應該觀察故障發生的過程，掌握一手情況。同時觀察是否有機械性損傷；以及有無燒灼痕跡，電阻及導線是否已變色；運轉和密封部位是否有無異常情況，如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器等是否跳閘，熔斷器是否熔斷；車床電源是否缺相 ，三相是否嚴重不平衡，車床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死 、接頭松動等情況；開關是否合適；操作者的加工程序是否正確等。

二、聞

辨別有無異味。當車床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時會產生油、煙、氣以及絕緣材料的焦糊味；當車床放電時會產生臭氧味，還會聽到放電聲音。

三、問

詢問車床發生故障時的情況。在數控加工時最好制定嚴格的管理措施，規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。

數控車床發生故障時，首先要停止車床，保護現場，操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄，其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄，例如：故障發生時的現象，發生故障的部位以及發生故障時車床的狀態和控制系統的情況等。若故障在自動加工方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等具體信息。若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件，以留待具體分析。在發生故障時，若系統有報警顯示，則應當記錄系統的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況等。