根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型與大小不同,其主傳動主要有以下幾種形式。
1.帶有二級齒輪變速的主傳動
通過幾對齒輪降速,增大輸出扭矩,以滿足主軸輸出扭矩特性的要求,一部分小型數(shù)控機(jī)床也采用此種傳動方式以獲得強(qiáng)力切削時所需要的扭炬。如圖6.1(a)所示,主軸電動機(jī)經(jīng)過二級齒輪變速,使主軸獲得低速和高速兩種轉(zhuǎn)速系列,這是目前大中型數(shù)控機(jī)床采用較多的一種配置方式。這種分段無級變速,可確保低速時的大轉(zhuǎn)矩,滿足機(jī)床對轉(zhuǎn)矩特性的要求。白輪變速自動換擋主要采用電?液控制撥叉和電磁離合器兩種方式。
電-液控制撥叉是用電信號控制電磁換向閥,操縱液壓缸帶動撥叉推動滑移齒輪來實(shí)現(xiàn)變速,在換擋時,主軸以低速旋轉(zhuǎn),將數(shù)控裝置送來的電信號轉(zhuǎn)換成電磁閥的機(jī)械運(yùn)動,通過液壓缸、活塞桿帶動撥叉推動滑移齒輪移動使離合器啃合來實(shí)現(xiàn)變速。電-液控制撥叉是一種有效的變速方式,工作平穩(wěn),易實(shí)現(xiàn)自動化。
電磁離合器是應(yīng)用電磁效應(yīng)接通或切斷運(yùn)動的元件,用于數(shù)控機(jī)床的主傳動,可簡化變速機(jī)構(gòu)。若干個安裝在各傳動軸上的離合器的啃合和分離的不同組合,可改變齒輪的傳動路線,實(shí)現(xiàn)主軸的變速。
為了改善主軸結(jié)構(gòu)的裝配工藝性,整個主軸部件裝在套筒4內(nèi),只要卸去螺釘17,就可以將整個部件抽出。主軸前軸承18采用錐孔雙列圓柱攘子軸承,調(diào)時先卸下端蓋2,然后擰動螺母3,使內(nèi)環(huán)做軸向移動,以便消除軸承的徑向間隙。
為了便于卸出主軸錐孔內(nèi)的刀具,每根主軸都有操縱桿14,只要按壓操縱桿,就能通過斜面椎動頂出刀具。
由于受空間位置的限制,主軸部件的結(jié)構(gòu)不可能設(shè)計得十分堅固,因而影響了主軸系統(tǒng)的剛度。為了保證主軸的剛度,主軸的數(shù)目必須加以限制,否則將會使尺寸大為增加。
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