滾珠絲杠螺母副的幾種維護方法

滾珠絲杠螺母副如果潤滑不足，絲杠摩擦，會影響其精度及使用壽命。如果滾珠絲杠螺母副出現(xiàn)軸向間隙，也會對整個生產(chǎn)工藝造成影響。那么當滾珠絲杠螺母副出現(xiàn)問題時，該如何維護呢？下面就來教大家?guī)追N方法。

1、圓滾珠絲杠螺母副的潤滑

潤滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年應對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。

2、軸向間隙的調(diào)整

為了保證反向傳動精度和軸向剛度，需要去除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副去除間隙的方法是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上。此外還要去除絲桿安裝部分和驅(qū)動部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式，以上3種調(diào)隙方式基本原理都是使兩個螺母問產(chǎn)生軸向位移，以達到去除間隙和產(chǎn)生預緊力的目的。但此時應切實控制好預緊力的大小，如預緊力過小，不能完全去除軸向間隙，起不到預緊的作用；如預緊力過大，又會使空載力矩增加，從而降低傳動效率縮短使用壽命。

3、支承軸承的定期檢查

應定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動，支承軸承是否損壞以及絲杠與導軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。如有以上問題，要及時堅固松動部位，更換支承軸承或調(diào)整絲杠導軌的平行度。

4、滾珠絲杠的防護

滾珠絲杠螺母副和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，為避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進入，需要裝有防護裝置。若滾珠絲杠螺母副在機床上外露，應采用封閉的防護罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時將防護罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。

在使用滾珠絲杠螺母副的時候，不能只會使用，也要學會對滾珠絲杠螺母副的維護。