大型cnc加工中心是由機械設備與數控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床,大型cnc加工中心是在加工模具時必須要用到的。那么,在大型cnc加工中心在加工模具時應該注意些什么?下面就讓新力機床小編介紹一下吧。
1.避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過中心。
另一種是數控加工中心端面無頂尖孔,端刃相連且過中心。在銑削曲面時,有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進刀,除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀,但由于刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進刀,進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時,可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故,最好不使用這種下刀方式。
2.銑削曲面零件中,如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時,應及時停止加工,以免浪費工時。
3.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時,一般需要較長的周期,因此,在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查,以免在中途發(fā)生故障,影響加工精度,甚至造成廢品。
4.球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,球刀刀尖切出的表面質量比較差,所以應適當地提高主軸轉速,另外還應避免用刀尖切削。
5.在模具型腔銑削時,應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位,如果加工表面粗糙度較差,應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位,應盡量降低加工表面粗糙度值,減少修銼工作量,避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
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