1.精度要求高的零件。由于數控機床的剛性好,制造精度高,對刀精確,能方便的進行尺寸補償,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
2.價值昂貴的零件,這種零件雖然生產量不大,但是如果加工中因出現差錯而報廢,將產生巨大的經濟損失。
3.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近,數控機床具有圓弧插補功能,可以加工各種復雜輪廓的零件。
4.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速,直徑不同切削速度就不同,像數控機床具有恒線速切削功能,車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時,粗糙度小的表面選用小的進給速度,粗糙度大的表面選用大些的進給速度,可變性很好,這點在普通機床很難做到。
5.多品種中小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降,現在不管是國內還是國外,加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時,如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。
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