1、立式CNC加工中心。立式CNC加工中心裝夾工件便利,便于操作,找正容易,易于調查切削狀況,調試程序容易,占地面積小,使用廣泛。但它受立柱高度的約束,不能加工太高的工件,也不適于加工箱體。
2、臥式CNC加工中心。一般悄況下,臥式CNC加工中心比立式CNC加工中心雜亂、占地面積大,有能準確分度的數控反轉工作臺,可完結對工件的一次裝夾多工位加工,適于加工箱體類工件及小型模具型腔。但調試程序及試切時不易調查,生產時不易監督,裝夾不方便,測量不方便,加工深孔時切削液不易到位(若沒有用內冷卻鉆孔設備)。因而,臥式CNC加工中心準備時間比立式的*長。但加工件數越多,其多工位加工、主軸轉速高、機床精度高的優勢就表現得越明顯,所以臥式CNC加工中心適于批量加工。
3、帶APC的CNC加工中心.立式CNC加工中心、臥式CNC加工中心都可帶有APC設備(主動工作臺交流設備),交流工作臺可有兩個或多個。在有的制造體系中,工作臺在各機床上通用,經過主動運送設備,工作臺帶著裝夾好的工件在車間內構成物流,因而這種工作臺也叫托盤。因為裝卸工件不占機時,因而其主動化程度較高,功率也較高。
4、復合CNC加工中心。復合CNC加工中心兼有立式和臥式CNC加工中心的功用,工藝規模*廣,使本來要兩臺機床完結的任務在一臺上就可完結.其工序*加會集。由于沒有二次定位,其精度也較高,但價格昂貴。
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