故障現(xiàn)象:加工中心X軸在靜止時(shí)機(jī)床工作正常,無報(bào)警;但在X軸運(yùn)動過程中,出現(xiàn)振動,伴有噪聲。
分析與處理過程:由于加工中心在X軸靜止時(shí)工作正常,無報(bào)警,初步判定數(shù)控系統(tǒng)與驅(qū)動器無故障。考慮到X軸運(yùn)動時(shí)定位正確,因此,進(jìn)一步判定系統(tǒng)X位置環(huán)工作正常。
檢查加工中心X軸的振動情況,經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),振動的頻率與運(yùn)動速度有關(guān),運(yùn)動速度快振動頻率較高,運(yùn)動速度慢則振動頻率低,初步認(rèn)為故障與速度反饋環(huán)節(jié)有關(guān)。分析引起以上故障可能的原因有:
1)測速發(fā)電機(jī)不良。
2)測速發(fā)電機(jī)連接不良。
3)直流伺服電動機(jī)不良。
維修時(shí)首先檢查X軸伺服電動機(jī)的測速發(fā)電機(jī)連接,未發(fā)現(xiàn)不良。檢查X軸伺服電動機(jī)與內(nèi)裝式測速發(fā)電機(jī),發(fā)現(xiàn)換向器表面積有較多的碳粉,用壓縮空氣進(jìn)行清理后,故障未消除。
進(jìn)一步利用數(shù)字萬用表,測量測速發(fā)電機(jī)換向片之間的電阻值,經(jīng)比較后發(fā)現(xiàn),有一對極片間的電阻值比其他各對極片間的電阻值大了很多,說明測速發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部存在斷路現(xiàn)象。更換新的測速發(fā)電機(jī)后,加工中心恢復(fù)正常。
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