加工中心常用的自動排屑機有哪些

加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床，它的綜合加工能力極強，工件在一次裝夾后能完成較多的加工內容，它容銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和銑螺紋等功能于一體，且帶有刀庫，刀庫中能存放不同數量和不同種類的刀具，其加工效率往往是普通設備的5~10倍，具有很高的加工效率。 排屑器主要收集機床切削過程中產生的切屑，并能將其自動地運送到機床加工區域之外，加工中心的加工過程已完全實現了自動控制，因此，在加工中心上裝配自動排屑器有助于進一步提升機床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保證加工中心的正常高效工作。

目前，排屑器已逐步標準化和系列化，并由專業工廠生產，選擇和裝配加工中心自動排屑器時，應根據機床的規格、加工工藝特點、工件材料和使用冷卻液的種類等進行，加工中心上常用的是以下四種自動排屑器。

1、平板鏈式排屑器 該裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉，加工中的切屑落到鏈帶上，經過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機床，落入存屑箱。這種裝置主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀切屑，適應性強，但因負載大而需采用較大功率的驅動電動機，廣泛應用于加工中心機床上。

2、刮板式排屑機 該裝置傳動原理與平板鏈式的基本相同，只是鏈板不同，它帶有刮板。刮板兩邊裝有特制滾輪鏈條，刮屑板的高度及間距可隨機設計，有效排屑寬度多樣化，因而傳動平穩，結構緊湊，強度好，工作效率高。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強，在中小型加工中心上應用廣泛。

3、螺旋式排屑器 該裝置是采用電動機經減速裝置驅動安裝在溝槽中的一根長螺旋桿進行驅動的。數控機床螺旋桿轉動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續向前運動，最終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式，一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀，另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。它主要用于輸送金屬、非金屬材料的粉末狀、顆粒狀和較短的切屑。這種裝置占據空間小，安裝使用方便，傳動環節少，故障率極低，尤其適于排屑空隙狹小的場合。螺旋式排屑裝置結構簡單，排屑性能良好，但只適合沿水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能用于大角度傾斜、提升或轉向排屑。

4、磁性板式排屑器 本裝置是利用永磁材料的強磁場的磁力吸引鐵磁材料的切屑，在不銹鋼板上滑動達到收集和輸送切屑的目的(不適用大于100mm長卷切屑和團狀切屑)，廣泛應用在加工鐵磁材料的機床上，也是水冷卻和油冷卻加工機床切削液處理系統中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置。

此外，加工中心的工件一般安裝在工作臺上，切屑不能直接落入排屑器中，往往需要采用大流量冷卻液沖刷，或采用壓縮空氣吹掃等方法使切屑進入排屑槽，然后再回收切削液并將切屑排出，所以說，加工中心選用的自動排屑器須做到屑液分離，并盡可能地將其安裝在回水槽的上方或工作臺的側邊以簡化機床和排屑器的結構，減小機床占地面積，提高排屑效率。機床排屑機，體積小、效能高；為CNC，NC及產業機械最適之搭配機型。鏈鈑寬度多元化，提供了絕佳的搭配彈性及有效的應用。一體嘏型的鏈鈑組合，強度高、配合精準、動作穩定安靜。緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害。