機床傳統上用于木工、金屬加工、金屬旋壓、熱噴涂、零件回收和玻璃加工。通常一個或兩個中心容納工件,并且至少一個中心可以水平移動以容納不同長度的工件。數控機床由于其易于設置、操作、可重復性和精度,正在迅速取代舊的生產機床。數控機床只是數控加工的一種。
但是什么是CNC數控機床?首先,CNC代表計算機數控,是指由計算機系統操作的機器。數控機床是用精確的設計指令來操作的,以便把零件加工成精確的規格。數控機床是一種機床,當加工材料的刀具在不同的軸上安裝和移動時,材料或零件被固定在適當的位置并由主軸旋轉。
一臺簡單的數控機床在兩軸上操作,刀具在8至24工位刀架的固定位置。工件的旋轉動作被稱為“車削”。這就是為什么某些類型的數控機床被稱為數控車削機。數控機床可生產具有外徑(OD)和內徑(ID)的精確圓形。根據不同行業的需要,本機床可加工多種不同的結構。它們通常用于石油和天然氣、汽車、航空航天、醫療、電子、采礦、發電廠、鋼鐵和造紙廠以及造船工業。
現代數控機床通常配有可在多個軸上工作的刀具。不同類型的機床可以包括X軸和Y軸,將第二個刀架與其他刀具結合,或者包括第二個主軸。這意味著數控機床可以執行額外的銑削、鉆孔和攻絲操作,從而形成完整甚至復雜的零件制造過程,并且無需將零件轉移到另一臺機器上進行第二次操作。本文介紹了不同類型的數控機床,它們的應用和注意事項。
數控機床類型
數控機床按其有多少軸分為幾類。他們有不同的軸,允許更復雜的零件生產無需手動切換機器或工具。不同的軸會影響加工零件或刀具在加工過程中的定位、旋轉和接近方式。
2軸數控機床
這臺基本的數控機床有兩個直線軸,可以執行外徑/內徑,基本上是圓柱形加工和端面操作,或在零件中心鉆孔和攻絲。它有X軸和Z軸,不允許銑削。
3軸數控機床
使用3軸數控機床,添加了C軸和壽命工具系統,允許定位零件,以便執行標準銑削操作、鏜孔和攻絲操作。需要工件緩慢同步旋轉的螺旋銑削操作是可能的。
4軸數控機床
4軸機床有一個附加的Y軸,以便可以執行非中心加工操作。第四軸適用于更不規則和復雜的機床加工。
5軸數控機床
在5軸機床中,第二個刀架被添加到三軸數控機床上。這樣的機器將在每個上下轉臺上有兩個軸,再加上旋轉主軸上的C軸。這樣就可以在零件上同時使用兩個刀具,從而大大提高加工速度。
6軸以上數控機床
對于5個以上的軸,排列可能包括以下內容:兩個C軸,帶有一個主心軸和第二心軸;兩個轉臺,帶有一個上下轉臺,每個轉臺都有兩個線性軸;一個Y軸位于上轉臺;第二個心軸可以向主心軸移動以拾取零件。甚至有超過八軸的機器。然而,8軸機床是高度復雜和復雜的機器,一般日常制造不需要。
數控機床的應用
用數控機床加工的材料被慢慢地切削。結果是一個精確的成品或一個復雜的部分。由于這些機器用途廣泛,許多行業都在使用它們,包括汽車、電子、航空航天、火器制造、體育等。
數控機床可以生產平面和螺紋,或者,在華麗的機床上,可以生產非常復雜的三維產品。它們可用于小型和大型零件,精度極高。工件通常由一個或兩個中心牢牢固定,但材料也可以用夾頭或夾具固定。
數控機床可以制造的物品包括棒球棒、凸輪軸、碗、曲軸、球桿、標志牌、樂器和桌椅腿。
注意事項
數控機床必須小心使用。雖然這個過程是自動化的,但操作員必須了解計算機編程參數、安全標準和其他重要信息。由于機床注重細節,必須有一個合格的專業人員來操作機器。由于自動化,制造過程變得更容易了,自動化包括復雜的命令和內部計算機指示的速度,但人工操作員仍必須監督整個過程。這意味著,開展專門培訓以培養必要的技能是必不可少的。
在選擇合適的數控機床時,需要考慮許多因素,如保持工件穩定的夾具的質量和數控機床的公差水平。重量是選擇數控機床的一個重要因素。重型機床將經受住劇烈的振動和其他影響數控機床效率的操作。輕型數控機床的失穩速度快,影響了機床的輸出效果。
擺動測量是另一個考慮因素。它是可以在機床上切割或加工的任何材料的最大直徑。從機床床身到主軸中心進行測量。如果已知所需的輸出尺寸,此測量將有助于選擇數控機床。
上面概述了什么是數控機床的基本知識,數控機床的類型,以及制造商和機器車間在決定數控機床是否是其特定加工應用的最佳解決方案時可能考慮的一些因素。要查找有關定制制造服務和設備的國內商業和工業供應商的更多信息,請訪問托馬斯供應商發現平臺,您將在該平臺上找到超過500000家商業和工業供應商的信息。
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