當(dāng)我們拿著精美輕薄的手機,當(dāng)我們坐著高速便捷的高鐵和飛機,很少把這些習(xí)以為常的生活場景與數(shù)控機床行業(yè)聯(lián)系起來。然而事實卻是,數(shù)控機床這個“制造機器的‘機器’”,更是關(guān)乎綜合國力提升的“國之重器”。
盡管中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)不斷壯大,但隨之而來的是國際技術(shù)封鎖加劇、自主研發(fā)遭遇瓶頸等重重困難,尤其是涉及航空航天等重要領(lǐng)域的高端數(shù)控機床仍受制于人,行業(yè)發(fā)展面臨著“大而不強”的困局。
造出中國人自己的高端數(shù)控機床,成為亟須應(yīng)對的“時代命題”。
在近日舉辦的中國(北京)國際數(shù)控機床展覽會(CIMT2021)上,上海理工大學(xué)(以下簡稱上理工)與秦川數(shù)控機床工具集團聯(lián)合研發(fā)的“高速立式五軸加工中心VMC40U”一經(jīng)亮相,就吸引了業(yè)界目光。這支由上理工教師和秦川工程師組成的校企團隊,僅耗時兩年就讓國產(chǎn)數(shù)控機床“大變身”,比肩趕超國際同類數(shù)控機床技術(shù)水平,這場“突圍之戰(zhàn)”喚醒了國內(nèi)傳統(tǒng)行業(yè)的制造潛力。
做數(shù)控機床行業(yè)新的“造風(fēng)者”
國內(nèi)現(xiàn)有的高精度數(shù)控機床之間的技術(shù)差距并不大,只需要通過增加重量等方法就可以實現(xiàn)高精度制造,但是高速數(shù)控機床卻要求數(shù)控機床結(jié)構(gòu)重量要輕,這就會導(dǎo)致高速運行過程中發(fā)生震動,無法實現(xiàn)高精度。因此,高精度和高速兩種模式難以同時滿足。
秦川集團黨委書記、董事長嚴鑒鉑曾說,如果用一句話形象地描述數(shù)控機床,那就是:遠看是機械產(chǎn)品,近看是工藝品,再細看其背后則是數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科的應(yīng)用。比如數(shù)控機床的熱特性對加工精度有重要影響,這里的熱特性就涉及到物理學(xué)科的知識。
“航空航天領(lǐng)域的數(shù)控機床只能依賴進口,兩年前我們想從德國一家公司選購數(shù)控機床的‘旋轉(zhuǎn)工作臺’,直接被拒絕。”負責(zé)此次研發(fā)項目的團隊負責(zé)人、上理工機械工程學(xué)院李郝林教授說,“這也激發(fā)了我們的斗志,必須自己造出來一臺,不再看著別人臉色說話。”碰巧的是,那時的秦川集團也將定位瞄準(zhǔn)到為航空行業(yè)提供“高精尖數(shù)控機床”,不求數(shù)量,而是要做出世界頂級的數(shù)控機床。于是上理工團隊與秦川的工程師們一拍即合,開始了研發(fā)之路。
在李郝林教授看來,研發(fā)的過程也是水到渠成的,上理工以設(shè)計研發(fā)見長,而秦川則精通制造及裝配。最終,他們打造出的“高速立式五軸加工中心VMC40U”成為了我國第一臺運動加速度達到2G的高端數(shù)控機床,實現(xiàn)定位精度4微米,重復(fù)定位精度2微米,在精度與高速技術(shù)指標(biāo)方面均達到世界一流水平,而這支校企合作的研發(fā)團隊也將成為數(shù)控機床行業(yè)新的“造風(fēng)者”。
成功源于反復(fù)打磨的“上理方法”
“數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)改動要慎重。”這在數(shù)控機床行業(yè)是個“不成文”的規(guī)定。從企業(yè)角度看,一套模具動輒幾十萬,交給“沒有實戰(zhàn)經(jīng)驗”的高校來研究改造,試錯的成本太高。而精于科學(xué)研究方法的高校,無處進行實驗以佐證方法論,也只能紙上談兵。這成為校企產(chǎn)學(xué)研合作的阻力之一。
2015年,沈陽數(shù)控機床集團的1000余臺數(shù)控機床急需解決振動問題,集團董事長關(guān)錫友找到了上理工,李郝林教授團隊經(jīng)過三個月的數(shù)控機床測試與改造,有效解決了數(shù)控機床的振動問題。自從這次合作以后,雙方達成了持續(xù)合作的共識,并共建了沈陽數(shù)控機床-上海理工大學(xué) i5智能數(shù)控機床聯(lián)合實驗室。沈陽數(shù)控機床集團直接派出工程師團隊“駐扎”在學(xué)校實驗室,而機械工程學(xué)院的學(xué)生也趁著寒暑假到沈陽數(shù)控機床廠實操,設(shè)計—研發(fā)—生產(chǎn)的效率大大提升。
除了加強與工廠的合作之外,李郝林教授還不忘帶著團隊開展調(diào)研學(xué)習(xí)。“上理工緊挨著上海數(shù)控機床廠,以前我每個星期都會去廠里轉(zhuǎn)個三四趟,經(jīng)常在工廠的大道上遇到廠領(lǐng)導(dǎo),他們會調(diào)侃我說‘上理職工’又來啦。”李郝林笑著回憶道。
此外,只要一有時間和機會,李郝林還會到德國斯圖加特大學(xué)等國外領(lǐng)先的研究所學(xué)習(xí),“知己知彼才能百戰(zhàn)不殆,我們會跟著國外團隊學(xué)習(xí),如果他們遇到某個數(shù)控機床的問題,看看他們是怎么解決的,他們在研究關(guān)注什么,這有助于我們開拓思路,與國際水平比肩。”
正是在這樣與企業(yè)緊密合作、馬不停蹄調(diào)研學(xué)習(xí)的過程中,李郝林團隊逐步由向企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>數(shù)控機床設(shè)計方法的驗證,最終經(jīng)過反復(fù)打磨,形成了經(jīng)得起行業(yè)考驗的“上理方法”,為展會上亮相的“高速立式五軸加工中心VMC40U”項目注入“核心實力”。
李郝林說,接下來,團隊將目標(biāo)放在了建立“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”上,以期通過優(yōu)化現(xiàn)有的數(shù)控機床設(shè)計方法,讓它變成國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的統(tǒng)一參照標(biāo)準(zhǔn),推動國產(chǎn)數(shù)控機床的質(zhì)量整體提升。
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