能在加工的數控機床上對工件進行測量,不僅能提高工作的效率,還能最大程度上減少重復裝夾所帶來的誤差。在時間成本越來越高的今天,提高精度和效率就意味著可以有更大的利潤空間。
要在數控機床上進行自動測量,那么測量的工具就一定要具備自動反饋的能力。碰到工件了該怎么辦?沒碰到又該如何?這時候就需要利用宏程序來判斷接下來的動作。
宏程序里的變量運算以及邏輯判斷使用的場合越來越多,但要弄清楚數控系統里的默認變量,以及添加的數控機床附件功能,著實不是一件容易的事情。
所以我們最新的數控系統NGC的出發點,就是為了解決現在以及未來的客戶的這一痛點;能讓用戶達到:不需要知道這個宏程序是如何得來的,只需要看圖形填數字,就能實現所有的自動探測功能。
下面就以一個還在數控機床上加工的工件舉例,看看在過程中檢測的步驟是什么樣子。
在加工數控機床上的測量步驟總共分為5步:
1. 打開探頭的探測開關
探頭里的電池并不是一直處于連通的狀態,通常只在執行探測任務時開啟,任務結束時就關閉。里面的電池一旦出現電壓不足的情況,會自動閃爍,提示用戶做好更換的準備。
通過調用子程序P9832 ,開啟探測開關,所以程序是:
G65 P9832 ;
2. 安全的移動到設定點
為了節省探頭在移動的過程中所耗的時間,探頭的移動通常會用有不同的進給速度,相當于常見的快速進給。設置安全的進給速度是安全使用機器的前提,否則會撞斷探針。
開啟移動保護并設置定位后的點需要調用下面的子程序:
G65 P9810 Z-0.4 F120. ;
這里的Z值就是我們想要的定位點,F值就是我們想要的移動速度
3. 探測特征
探頭有測量角度,平面高度,外形大小等眾多功能,這里以探測內孔作為例子。
G65 P9814 D1.3 ;
這里的P9814是測量內孔的子程序,D1.3表示要測量的內孔直徑大概是1.3英寸。
4. 從設定點安全的離開
當探測完成后,探頭會以我們即將設定的進給速度回到我們設定的目標點。這時候同樣需要開啟移動保護。所以程序是這樣的:
G65 P9810 Z10.0 F200.
系統會以F200.的移動速度,回到Z10.0的Z軸位置。
5. 關閉探頭的探測開關
用的子程序是:G65 P9833
探測開關關閉后,探測的數值已經根據手冊的說明存儲在相應的變量里。要顯示或者利用這些值做邏輯運算,也需要花一點時間看看數控機床的操作手冊。
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