數控加工是目前應用最廣泛的加工方法,也是每一個加工工作者必須掌握的基本技能。數控機床啟動后,工件夾緊、工件命中計數、準備刀具和加工參數設置完畢,進入啟動過程。在此過程中,操作人員需要注意哪些注意事項,我們將進行相關總結。
刀具和進給速度
在啟動每個程序之前,必須仔細檢查所有工具,以確保工具與編程說明中指定的工具相匹配。在加工開始時,應盡量減少進料速度。必須使用單節執行、快速定位和刀切的方法。進入刀具時應注意,手應放在停止按鈕上。如果發現問題,必須立即停止。在加工過程中,要注意刀具的方向,保證安全進給,然后緩慢增加進給速度,直到達到合適的數值,并向刀具和工件中加入冷卻液或冷空氣,以降低切削溫度。
粗加工注意事項
粗加工工件時,操作人員的位置不要離數控機床控制面板太遠。這樣可以確保機器在遇到異常現象時能夠及時停機。粗加工后,再次拉動工作臺,確保工件沒有松動。如果有,必須重新校準工件。在加工過程中,應根據加工條件不斷優化工藝參數,以達到最佳效果。
由于粗加工是一個非常關鍵的工序,加工后要測量主要尺寸值是否符合圖紙要求。自檢后可拆除,必須送檢驗員進行專檢。
鉆孔加工注意事項
在加工中心上進行鉆孔是一個三步過程。首先,必須用中心鉆定位孔,然后用比圖紙孔尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔,最后用合適的鉆頭完成。
鉸孔加工注意事項
與鉆孔類似,工件的鉸孔也分為三個步驟。先用中心鉆定位孔,再用比圖紙孔徑小0.5~3mm的鉆頭鉆孔,最后用鉸刀。鉸孔時,注意將主軸轉速控制在70~180rpm范圍內,既不低于下限,也不高于上限。
數控機床鏜孔加工注意事項
工件的鏜孔分為四個步驟。第一步是用中心鉆定位。第二步是用比圖紙孔尺寸小1到2毫米的鉆頭鉆孔。第三步是用粗鏜刀或銑刀加工到一側只有0.3mm左右的加工余量,最后一步是用預先調整好尺寸的精密鏜刀精鏜。精密天平不得小于0.1 mm。
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