8個技巧幫助您選擇數控加工刀具

在數控加工過程中，刀具的選擇和切削用量的確定是非常重要的，它不僅關系到加工效率，而且直接影響到工件的加工質量。在這里我想介紹一下如何選擇數控加工刀具，希望對您有所幫助。

數控加工刀具選擇

刀具的選擇應根據工件材料的性能、機床的加工能力、切削用量、加工程序等相關因素進行。

刀具選擇的一般原則是：安裝調整方便，耐用精度高，剛性好。在滿足加工要求的前提下，盡量選用較短的刀柄，以提高加工的剛度。選擇數控機床刀具時，應使加工工件表面尺寸與刀具尺寸和刀具尺寸相適應。

經常使用端銑刀加工平面零件周圍的輪廓。

使用硬質合金刀具銑削平面。

采用高速鋼銑刀加工凸臺、凹槽。

使用帶有硬質合金刀片的玉米銑刀加工粗糙表面或粗孔。

常用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀加工三維曲面和變截面輪廓。

在自由曲面的加工中，球頭銑刀的切削速度為零，因此，為了保證加工精度，一般都會使切削排距非常密集，因此球頭常用于精加工曲面。

平頭刀在表面加工質量和切割效率上優于球頭刀，只要在保證不被切割的前提下，無論是粗加工還是精加工曲面，都應優先選用平頭刀。

在加工中心，各種刀具被安裝在刀庫上，根據程序隨時選擇刀具。因此，為了使鉆、鏜、脹、銑加工所用的標準刀具快速、準確地安裝在機床主軸或刀庫上，必須使用標準柄。應盡量減少工具的數量；裝夾后的刀具應在其可加工的所有區域完成；刀具的粗加工和精加工即使尺寸相同也應分開使用；先銑后鉆；先精加工曲面再進行二維輪廓精加工；在可能的情況下，應盡量采用數控自動換刀功能，提高生產效率。