數(shù)控機床用微型刀具成功開槽

無論你的工具是一個1’直徑發(fā)電廠粗軋機或一個.032’精密端銑刀，數(shù)控機床開槽是最困難的操作之一的工具。在開槽操作中，在刀具的整個切削刃上施加了很大的力和壓力。這導致了較慢的速度和進給和增加刀具磨損，使它成為一個更惡劣的過程，即使是最好的刀具。

有了微型工具（為了這個博客的目的，在1/8'直徑下），游戲改變了。我們接近微型工具的方式是完全不同的，因為它涉及到開槽。在這些情況下，為這些操作選擇正確的工具至關(guān)重要。如果您習慣于使用較大的工具，其中的一些建議可能會讓您感到驚訝，但請放心，這些建議都是經(jīng)過測試的建議，它們將大大提高您在小型開槽應(yīng)用程序中的成功率。

使用盡可能多的凹槽

在使用傳統(tǒng)的插齒刀軌時，刀具最關(guān)心的問題是通過使用適當?shù)牟蹟?shù)來獲得最佳的排屑量。傳統(tǒng)上來說，你想用盡可能少的凹槽。在鋁/有色金屬工作中，這通常不超過2/3槽，在鋼/有色金屬應(yīng)用中，建議使用4槽。較低的槽數(shù)為切屑騰出空間，這樣您就不會在深槽中重新切割切屑和堵塞刀具上的槽。

當數(shù)控機床使用微型刀具開槽時，最關(guān)心的是刀具剛度、撓度和芯部強度。微開槽不是'開槽”，而是“開槽”。在傳統(tǒng)的開槽中，我們可以將一個?”的刀具向下驅(qū)動2倍于零件的距離，以形成一個完整的槽，并且刀具可以處理它！但這種技術(shù)是不可能與一個較小的工具。

例如，讓我們以一個0.015'的立銑刀為例。如果我們用該工具制作一個0.015'深的槽，我們很可能需要0.001”到0.002'的軸向深度。在這種情況下，芯片不再是你的問題，因為它不是一個傳統(tǒng)的開槽刀具路徑。剛度和核心力量現(xiàn)在是關(guān)鍵，這意味著我們需要添加盡可能多的長笛！即使是在材料，如鋁，4或5槽將是一個更好的選擇，在較小的直徑比傳統(tǒng)的2/3槽工具。通過選擇具有較高凹槽數(shù)的刀具，一些最終用戶已經(jīng)看到他們的刀具壽命比具有較低凹槽數(shù)和較低剛度和強度的刀具提高了50到100倍。

開槽時盡可能使用最堅固的拐角

除了確保你有一個強大的核心在你的微型工具，而使一個插槽，你還需要認真看看你的角力。在你的工具上放置一個圓角半徑是一個偉大的步驟，它確實比正方形輪廓工具大大提高了工具的圓角強度。然而，如果我們想要最強的頂端幾何形狀，使用球頭立銑刀也應(yīng)該考慮。

數(shù)控機床的球頭立銑刀將給你最強大的三個最常見的型材可能的提示。球頭上的端部幾何形狀幾乎可以作為一個高進給端銑刀工作，允許在微開槽所需的輕型軸向孔型上更快的進給速度。球頭上的導程角也允許軸向切屑變薄，這將給您更好的刀具壽命，并允許您減少循環(huán)時間。

尋找適合小型開槽操作的工具

精度和準確性是至關(guān)重要的，當談到微型模具，無論你是否開槽，粗加工，甚至只是想在一個零件上做一個洞。有了以上的指導方針，有各種各樣的工具選項來滿足您特定的開槽需求也是很重要的。

總結(jié)起來，有三個主要項目，重點是當談到微型開槽：凹槽數(shù)量，角落的力量，和你的軸向通過的深度。

這是至關(guān)重要的，以確保您使用一個角半徑或球鼻工具，并把盡可能多的凹槽，你可以在你的工具時，可能的。這使工具保持剛性，避免偏轉(zhuǎn)，同時提供優(yōu)越的核心力量。

對于你的軸向傳球，采取多步輕傳球。使用您的工具幾乎作為一個高進給結(jié)束軋機將使一個成功的開槽操作，即使在最微小的直徑。