當加工中心連續投入生產,然后長時間停機時,在將機器重新投入全面生產之前,需要執行和檢查幾項操作。
了解在體驗中斷時需要注意的事項:
起動機器前,檢查所有蓋雨刮器(包括操作員門)是否損壞,必要時予以更換。
檢查貫穿工具冷卻液銷密封件是否磨損。如果需要,或者如果正常維護計劃表明可以更換,請更換銷。
檢查貫穿工具冷卻液濾清器袋或濾清器有無過度污染和正常磨損。如果需要,請更換。
檢查液壓裝置、冷卻裝置和主軸潤滑裝置中的液位。如果需要補充,并考慮更換過濾器和改變兩個單位的流體,如果已經有很長一段時間,因為流體已經改變了液壓和冷水機組。
如果機床停機后主軸中有刀具,則使用夾緊/松開手動功能手動卸下刀具。檢查以確保主軸和刀具錐度清潔,然后重新安裝刀具。
如果主軸中沒有刀具,按下換刀循環按鈕并松開,循環主軸刀具夾緊/松開功能。在使用ATC系統執行刀具更換之前,重復5次以練習松夾系統。
以緩慢的速度將機器的所有軸移動到其全行程正負極限,每次移動一個軸,以便擦拭滾珠絲杠和線性導軌,并使每個部件獲得一層潤滑油。
機器設置幾天后,以100 rpm的速度運行主軸10分鐘,然后在機器操作員側標牌上執行預熱程序。如果機器沒有預熱程序,以100轉/分的速度運行主軸10分鐘,增加到500轉/分10分鐘,然后再增加500轉/分10分鐘。重復此操作,直到主軸達到全速,并讓其全速運行15分鐘。這允許主軸從休眠狀態進入,并允許軸承使用新油進行潤滑。
拆下舊的冷卻液,清潔冷卻液箱并更換為新的冷卻液。這將清除冷卻液罐內的任何積垢,并確保在正常生產過程中,任何污泥不會在高濃度下循環。
在手動模式下,通過一步前進使ATC循環一個完整的循環。這允許ATC以比自動速度慢的速度進行循環,并允許其攪動凸輪箱的潤滑,并給操作員執行功能測試的機會,確保沒有潛在條件。
執行上述所有步驟將有助于確保加工中心在長期靜止狀態下平穩啟動。它還將允許啟動前檢查,以檢查可能需要解決的任何問題。
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